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产品名称:

供应吹油渍专用不锈钢风刀

产品型号: AL-600
发布时间: 2020-06-06
描述:供应吹油渍专用不锈钢风刀采用不锈钢材质,产品具有制作精密,出风强劲、迅猛、均匀,节能低碳、实用可靠的特点。可实现工业企业生产过程中出现的大量吹水干燥、除尘清洁以及快速冷却等繁琐工作,可大量节省人力、物力,从而节约成本,实现增收的目的。

产品介绍

产品详情:

  供应吹油渍专用不锈钢风刀从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。吹水风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥,吹风冷却等等。

 供应吹油渍专用不锈钢风刀采用不锈钢材质,产品具有制作精密,出风强劲、迅猛、均匀,节能低碳、实用可靠的特点。可实现工业企业生产过程中出现的大量吹水干燥、除尘清洁以及快速冷却等繁琐工作,可大量节省人力、物力,从而节约成本,实现增收的目的。

不锈钢工业风刀参数

   1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。

不锈钢工业风刀工作原理
    压缩空气经进气口进入气刀高压腔,气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1,使得气流速度损失Z小,而压力Z大,于是就 产生一张具有强冲击力而Z小剪切力的气流薄片。

不锈钢工业风刀结构独特

    1、不锈钢刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。2、结构采用独特设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%。3、出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米。4、风速可达200m/s,耐高温达250℃,耐高压可达2kgf/cm2。 5、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便。6、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

不锈钢工业风刀使用特点  
    1、风刀制造材质上选用优质不锈钢材质,风刀坚韧、耐用,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。

不锈钢工业风刀特点

    1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀可高达引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。

不锈钢工业风刀应用应用行业领域

    1、电子业:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干;2、电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在护铜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强;3、饮料工业:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;4、食品工业:热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥;5、清洗机械:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;6、橡胶机械:硫化机;7、涂装工业:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;8、金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油,有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;9、钢铁工业:各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;10、医药工业:瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥;11、轮胎及橡胶工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;12、电线电缆工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;13、制管业:去除水份/油份、干燥、静电抑制,如空调精密铜管的除水等;14、纺织工业:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;15、印刷工业:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;16、汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。

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