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全风防爆高压漩涡气泵

产品型号: FB-3 2.2KW
发布时间: 2022-07-19
描述:全风防爆高压漩涡气泵起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

产品介绍

全风防爆高压漩涡气泵适用于有易爆性气体混合物存在的场所:

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
FB-1防爆鼓风机工作原理:防爆高压风机是吹吸两用的旋涡风机,旋涡气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高。通过的气体无油、干燥。


抽氨气防爆吸风机性能符合GB3836.1—83《环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d",》的规定;电机功率范围为O.55—200kW,相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun;防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4,分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级,温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物的场所;主体外壳防护等级为IP44,也可制成IP%4,接线盒防护等级为IP54;额定频率为额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V;电机绝缘等级为F级,但按B级考核定子绕组的温升,具有较大的温升裕度。

气体抽送高压防爆气泵是我公司主营产品,有防爆合格证,公司根据客户对风压和压力不同需求,研发生产几款款不同风机,高压防爆风机和中压防爆风机,铝合金压铸,质保一年。全风公司秉承与时俱进的时代精神,努力提高自身产品的科技含量!防爆鼓风机马达执行标准:使用IP55、F级绝缘的2极电机直接带动DIIBT4防爆等级。防爆高压风机,大风量低噪音轻量化,防爆鼓风机结构坚固 本体用ADC12铝合金铸造有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机。

全风防爆高压漩涡气泵

结构说明:

1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 
3 电动风机的冷却方式为IC411。 
4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。 
5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。 
6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。 
9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。 
10 为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。 
11 电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通风面积,使风路通畅。

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防爆电机 - 产品分类

1. 按电机原理分 
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 
2. 按使用场所分 
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 
3. 按防爆原理分 
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 
4. 按配套的主机分 
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高。

防爆漩涡高压气泵起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

   1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
   2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
   3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。
   4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
   5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
   6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧油温和油压是否正常。
   7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
   8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
   9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
   10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
   11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。
   12)确认调节门或阀类是否完全开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为小.
  13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
   14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作。


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