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产品名称:

砂带磨削机配套脉冲除尘器

产品型号: MCJC-5500 5.5KW
发布时间: 2024-05-17
描述:砂带磨削机配套脉冲除尘器可用于钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

产品介绍

砂带磨削机配套脉冲除尘器

特点:

1,吸取打磨中的小废料,有效防止跳料引起冲压模具损伤或产生不良品!

2,起到很好的保护冲压模具的作用,减少模具维修频率。

3,很好的收集冲压废料,冲压废料都经模具底部落料口被吸到废料收集箱。

4,吸废料箱体安装有重型脚轮,使用方便且节约了倒废料的时间。

5,保护冲压环境,有效防止冲压废料乱飞的现象,保证冲床周围干净舒适。

脉冲反吹集尘器适用范围: 其特的设计能够满足您特定的需求,可吸:铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠,石子、沙粒、灰尘等,适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收,是各工矿企业机台配套的产品。

脉冲集尘器广泛适用;五金行业;抛光打磨,切割,焊接,吸走各种粉尘,工业吸尘鼓风机,在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧(燃烧)、等工业出产过程中,发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。

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脉冲工业集尘器选型综合建议:

1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。

2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。

3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等,


砂带磨削机配套脉冲除尘器

注意事项:

1. 产品在运输过程中,不可倒置、雨淋、碰撞及击打。

2. 到货后请按装箱单进行清查,若有遗失请及时向我方反映。

3. 本机经过简单安装后即可使用,将吸尘管套入吸口,另一端连接不锈钢直管,管口插入吸头,用随机配备的铁箍将其扣紧。

4. 使用前请先检查各部位螺钉松紧、滤袋是否完好,电器元件是否正常,然后才可开机。

5. 配用滤尘袋的吸尘器,不可吸取易潮解,颗粒太细的介质物,否则容易堵死滤眼,使吸力变小,影响吸尘效果并可能损坏滤袋。

6. 吸管在有静电的环境中使用时,可将靠近吸口一端的内嵌钢丝拉出一点,使其直接与吸口相连,直接导走可能产生的静电。

7. 使用过程中若出现吸力变小,请将滤清器拆下用压缩空气进行反吹,对滤袋进行清洗。在安装滤袋的时候,一定要扎紧下边的袋口,否则介质物可能被吸入电机或损坏滤。

8. 电器内安装有过载保护装置,出现过载停机后,请先关掉电源,查明过载原因后再开机使用。

9. 吸收的颗粒介质粒度在0.1mm 以下时,请经常对滤袋及滤清器进行清洁清理。

10.本机可长时间连续工作,但为延长使用寿命,应尽量缩短连续工作时间。

高压集尘器安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

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砂带磨削机配套除尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。

高压工业集尘器操作及说明
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养,确保正常运行。


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