双叶轮鼓风机出现异常应该如何处理

一、振动超标

• 故障原因：

  • 叶轮不平衡或损坏。
  • 轴承磨损或损坏。
  • 传动部件松动或不同轴。
  • 地脚螺栓或其他紧固件松动。

• 处理方法：

  • 检查叶轮是否平衡，如有必要，进行动平衡校正。
  • 更换磨损或损坏的轴承。
  • 检查并紧固传动部件，确保同轴度符合要求。
  • 检查并紧固地脚螺栓及其他紧固件。

二、异常噪音

• 故障原因：

  • 叶轮与机壳、墙板等部件摩擦。
  • 轴承损坏或润滑不良。
  • 传动部件松动或损坏。
  • 风机内部进入杂物。

• 处理方法：

  • 调整叶轮与机壳、墙板等部件的间隙，确保无摩擦。
  • 更换损坏的轴承，并补充适量的润滑油。
  • 检查并紧固传动部件，更换损坏的部件。
  • 停止风机运行，清理风机内部的杂物。

三、温度过高

• 故障原因：

  • 油箱内油位过高或油质不佳。
  • 过滤器或消声器堵塞。
  • 压力高于规定值。
  • 叶轮过度磨损，间隙大。
  • 通风不好，室内温度高，造成进口温度高。
  • 运转速度太低，皮带打滑。

• 处理方法：

  • 降低油位至合适范围，或更换油质不佳的润滑油。
  • 清除过滤器或消声器的堵塞物。
  • 降低通过鼓风机的压差，确保压力在规定范围内。
  • 修复或更换磨损的叶轮，调整间隙。
  • 改善通风条件，降低室温。
  • 加大转速，防止皮带打滑。

四、流量不足

• 故障原因：

  • 进口过滤堵塞。
  • 叶轮磨损，间隙增大得太多。
  • 皮带打滑。
  • 进口压力损失大。
  • 管道造成通风泄漏。

• 处理方法：

  • 清除过滤器的灰尘和堵塞物。
  • 修复或更换磨损的叶轮，调整间隙。
  • 拉紧皮带并增加根数。
  • 调整进口压力达到规定值。
  • 检查并修复管道泄漏。

五、漏油或油泄漏到机壳中

• 故障原因：

  • 油箱位太高，由排油口漏出。
  • 密封磨损，造成轴端漏油。
  • 压力高于规定值。
  • 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

• 处理方法：

  • 降低油位至合适范围。
  • 更换磨损的密封件。
  • 降低压力到规定值。
  • 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

六、电机超载

• 故障原因：

  • 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高。
  • 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大。
  • 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞。
  • 转动部件相碰和磨擦（卡住）。
  • 油位太高。
  • 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

• 处理方法：

  • 降低压力到规定值。
  • 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。
  • 清除障碍物。
  • 立即停机，检查原因并排除故障。
  • 将油位调到正确位置。
  • 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。